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带称量装置的包馅机

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  • 发布时间:2021-08-12 14:49
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带称量装置的包馅机

【概要描述】

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带称量装置的包馅机

月饼已成为中秋佳节的必备食品和礼品,由于其口味好、营养价值高而很受人们的青睐。传统的月饼包馅方法是采用手工方式揉出一个个的面团,然后用两手慢慢将面团推成一个小碗的样子,再手工将馅料放入面团内,最后用手将口子收紧以制成饼胚。但是,这种月饼包馅方法不仅劳动强度大,导致人工成本较高,而且工作效率低下。


本实用新型的有益技术效果为:
1.在包馅机包馅完成,其制品落于第一传送带上,沿第一传送带向后传输,到达称量装置后,对其重量进行测量,当重量合格时,控制器控制转向装置动作,将制品传输至后一道工序,当其重量不合格时,控制器控制转向装置动作,将制品传输至回收柜,进行回收,能够实现自动化,高效的对其制品进行检验,回收不合格产品,从而提升所制造月饼的质量;


2.通过在传送带外部套设的隔离柜,在隔离柜的侧面开设的可视窗,能够将包馅制品产出后至成型机中间的传输过程与外界环境隔离,防止空气与人员对成型制品造成污染,同时可视窗能够在隔离的情况下,让工作人员观察到传送过程中的情况,从而提升其环保性;


3.在面料斗与馅料斗中的原料耗尽时,其出料口不再有原料输出,检测装置得到为输出原料信号,向控制器输出信号,控制器控制报警器与阀门动作,报警器提醒工作人员向料斗中增加原料,同时阀门关闭,防止在其中一个料斗中原料耗尽时,另一个料斗仍在输出原料,造成浪费,从而提升其使用工作效率。
 


具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。


参照图1、图2,为本实用新型公开的一种带称量装置21的包馅机,包括包馅机机体1及包馅机机体1下方安装的第一传送带2,在第一传送带2的上表面每隔30mm间距沿传输方向安装有一个承接盘22,在第一传送带2尾部的内部,与履带内表面贴合安装有称量板211,在称量板211下方连接有传感器212,在第一传送带2侧面安装有显示器213,在第一传送带2之后连接有通向下一道工序的第二传送带3与通向回收柜的第三传送带4,在第一传送带2与第三传动带连接处安装有变向装置5,并且在传送带中安装有控制变向装置5动作的控制器6,控制器6与传感器212连接;在包馅机包馅完成,其包馅制品落于第一传送带2上的承接盘22中,沿第一传送带2向后传输,到达称量板211处,称量板211通过传感器212测量出其重量,将其重量显示在显示屏上,同时,当重量合格时,传感器212不向控制器6发出信号,包馅制品输送至第二传送带3,当重量不合格时,传感器212向控制器6发出信号,控制器6控制变向装置5将包馅制品转向输送至第三传送带4,由第三传送带4输送至回收柜,完成回收;能够自动化,并且高效的对每一个包馅制品进行重量的测量,并且对其进行筛选分拣,回收不合格的产品,从而提升所制造月饼的质量。


在包馅制品的传输过程中容易受到环境的污染,造成卫生问题,因此,如图1所示,在传送带的外部均套设有隔离柜7,隔离柜7由四个隔离柜本体72组成,每个隔离柜7的一端安装有插头73另一端对应位置安装有与插头73配合的插座74,在每个隔离柜本体72的侧面均安装有可视窗71,顶部安装有柜门75,柜门75靠近工作人员的一侧与隔离柜本体72的顶部外壁铰接,转轴方向与传送带传输方向平行,在柜门75外壁远离转轴的一端安装有把手76;能够将包馅制品产出后至成型机中间的传输过程与外界环境隔离,防止空气与人员对成型制品造成污染,同时可视窗71能够在隔离的情况下,让工作人员观察到传送过程中的情况,在需要对传送带行进调整或清理时,握紧把手76转动柜门75将柜门75打开,对柜中的传送带进行调整与或清理,完成后,转动柜门75,将柜门75关闭,在需要对传送带进行检修时,能够将隔离柜7之间插头73与插座74打开,对其进行拆卸,完成检修与清理后,在将其锁紧;从而方便了工作人员的使用,提升了其工作效率。


为了解决包馅制品在沿传送带传输的过程中,发生掉落,造成原料浪费与工作环境污染的问题,因此如图1所示,在传送带的两侧均安装有挡板8,在传送带中包馅制品偏离轨道时,阻挡其掉下传送带,以防止其发生掉落,从而提升其使用的安全性。


当包馅机机体1的面料斗与馅料斗中的原料耗尽,或其中一个耗尽后,机器仍会继续运作,容易发生故障,因此常常需要人为观察,较为费力,因此,如图3所示,在面料斗与馅料斗的出料口处安装有检测装置11与阀门12,在包馅机机体1的顶部安装有报警器13,阀门12与报警器13均与控制板15连接,并且控制板15与检测装置11连接;在面料斗与馅料斗中的原料耗尽时,其出料口不再有原料输出,检测装置11向控制板15输出信号,控制板15控制报警器13与阀门12动作,报警器13提醒工作人员向料斗中增加原料,同时阀门12关闭,防止在其中一个料斗中原料耗尽时,另一个料斗仍在输出原料,造成浪费,从而提升其使用工作效率。


工作过程:在包馅机包馅过程中,在面料斗与馅料斗中的原料耗尽时,其出料口不再有原料输出,检测装置11向控制板15输出信号,控制板15控制报警器13与阀门12动作,报警器13提醒工作人员向料斗中增加原料,同时阀门12关闭;在包馅机包馅完成,其包馅制品落于第一传送带2上的承接盘22中,沿第一传送带2向后传输,到达称量板211处,称量板211通过传感器212测量出其重量,将其重量显示在显示屏上,同时,当重量合格时,传感器212不向控制器6发出信号,包馅制品输送至第二传送带3,当重量不合格时,传感器212向控制器6发出信号,控制器6控制变向装置5将包馅制品转向输送至第三传送带4,由第三传送带4输送至回收柜,完成回收;在需要对传送带行进调整或清理时,握紧把手76转动柜门75将柜门75打开,对柜中的传送带进行调整与或清理,完成后,转动柜门75,将柜门75关闭,在需要对传送带进行检修时,能够将隔离柜7之间插头73与插座74打开,对其进行拆卸,完成检修与清理后,在将其锁紧。

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