月饼成型设备介绍-8

月饼是我国的传统食品之一，一般是手工将包含月饼馅的月饼坯放到月饼模具内压制成型的，在成型后还要将模具翻转进行脱模，手工压制成型的方式效率较低、劳动强度大，难以适应大批量的生产。虽然现在有些现代化程度较高的设备实现了月饼的全工序自动生产，但是对于微小企业来说，设备成本是难以负担的，因此有必要设计一种成本较低，且可以提高月饼成型效率、降低劳动强度的月饼成型设备。

月饼成型设备的工作原理如下：
成型过程：首先将下模转动至成型平台一侧，并使下模支撑于成型平台上；再将包含月饼馅的月饼坯放到下模内，然后利用垂直气缸将上模向下压合在下模上，实现月饼的成型。
脱模过程：将垂直气缸的活塞杆收回，避开下模及支杆的转动空间，然后利用脱模驱动电机带动转轴转动，从而使支杆及其端部的下模绕转轴向脱模平台方向转动，直到下模倒扣在脱模平台上，成型后的月饼自然就从下模内脱出而留在脱模平台上。
在脱模完成后，再利用脱模驱动电机带动转轴反向转动，从而使支杆及其端部的下模绕转轴向成型平台方向转动，直到下模支撑于成型平台上，等待下一次的月饼成型作业。在上述成型及脱模过程中，工人只需要将月饼坯放到下模内，以及控制垂直气缸、脱模驱动电机的动作即可，劳动强度大大减低。还可以通过编程来实现垂直气缸、脱模驱动电机的自动运行，以提高效率。
    脱模平台与下模支架之间设有用于降低支杆向脱模平台方向移动速度的弹性缓冲设备，以避免下模以较高速度撞击到脱模平台上而造成月饼损伤。
具体来说，弹性缓冲设备包括下方的套筒及上方的顶柱，顶柱的底端向下插入到套筒内部，顶柱的底端与套筒的顶端设有相互配合以防止顶柱脱出的防脱结构；顶柱上套设有弹簧，弹簧的底端与套筒的顶端相抵，弹簧的顶端与顶柱的顶端相抵或固定连接。当支杆转动至脱模平台方向，且下模接近脱模平台时，支杆就会与顶柱的顶端接触，从而通过顶柱压缩弹簧，弹簧的弹力可以降低支杆的转动速度，实现缓冲的目的。
    脱模平台上设有传送带，在脱模时，下模直接倒扣在传送带上，将成型后的月饼留在传送带上，并由传送带带离脱模平台，这样可以实现成型后月饼的自动收集，从而减少工人劳动和提高效率。为了避免脱模时传送带与下模出现相对移动而损坏月饼，上述传送带最好为节拍式行进的。

此月饼成型设备结构简单、成本低、操作方便，可以将成型、脱模作业连续起来进行，降低工人的劳动强度，并提高工作效率。