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面包生产流程介绍

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  • 发布时间:2021-12-02 16:09
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面包生产流程介绍

【概要描述】一、原辅材料预处理面包的基本生产工艺。
:原辅材料的处理与调配-第一次和面-第一次发酵-第二次调制面团-第二次面团处理-第二次发酵-整形-成型1.原辅材料的处理与调配,以及当天生产配料车间的跟踪表和配料表。

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和面车间

一、原辅材料预处理面包的基本生产工艺。
:原辅材料的处理与调配-第一次和面-第一次发酵-第二次调制面团-第二次面团处理-第二次发酵-整形-成型1.原辅材料的处理与调配,以及当天生产配料车间的跟踪表和配料表。
(配料应严格按照公司配料表和国家食品法规定的比例分配。因个人行为造成问题的,责任人应当承担相应的损失和法律责任。
制作面团,整形,成型(从和面到成型的过程必须在15分钟内完成)。
发酵、烘烤、冷却、成品车间。
烘烤前加工-烘烤-冷却-(半成品加工)-吐司成品。
发酵、烘烤、冷却、成品面团醒发到面包盒3/5(根据产品设定醒发时间)时,必须进入烘烤,烘烤时间根据面包大小控制(大面包一般烘烤70分钟,小面包一般烘烤45分钟),烘烤后进入冷却车间冷却1小时后进入第二生产车间(冷却车间必须打开紫外线灯和除湿机)。
必须严格按照生产过程的时间和规定进行操作。如发现产品问题,责任人应承担相应责任。
面包卷加工车间注意事项。
原材料管理说明:烤面包的储存时间不得超过20小时。产品空气中的水分、空气离子/细菌会严重吸入面包吐司,导致水分和细菌超标,造成两次污染,严重影响面包卷的质量和质量。面包吐司必须在20小时内包装。
分托盘人员

答:如果发现托盘变形或不规则/不干净,应捡起来,不要放在铁盘里。
B:严格按照灭菌过程对托盘进行灭菌。灭菌时间必须超过15分钟。
吐司去皮人员。
原材料管理说明:烤面包的储存时间不得超过20小时。产品空气中的水分、空气离子/细菌会严重吸入面包吐司,导致水分和细菌超标,造成两次污染,严重影响面包卷的质量和质量。好的面包吐司必须在20小时内包装好。剥皮人员应检查吐司面包的生产时间是否在规定时间内,超过时间的吐司不得生产。
面包条对切要居中,切的时候不要斜。
B:去皮时,清洁硬皮和焦皮。请注意,去皮面包的宽度比我们的托箱小两厘米,尺寸统一(做一个卡尺,去皮时比较一下,以免在后面放一个盒子)

面包切片人员。
答:面包放在机器里一定要平整。不要将切片整齐地排放在斜下。切片的人要观察生产线的工艺进度和配合速度,调整切片数量,避免切片时间过长导致面皮变硬。
灌浆机面包片投料员。
答:把面包片放在机台上一定要整齐有瑕疵的面包片挑出来,不要上机台。
b:观察前面的卷工和包装人员是否能跟上。如果跟不上,就要放慢速度调整,相互配合。
机器维护和酱料投放员。
时刻注意机器的运行情况,及时投料协调机器头尾人员的工作,发现问题及时调整。
卷工

严格按一片三折叠放,折叠时三片规则,不露馅。如果发现破碎的露皮不规则卷不起来,不符合产品外观,不要卷掉。如果卷不及时,告知面包投料人放慢速度,避免浪费。
装盒人员

答:在装配线上捡成品时,要仔细检查面包卷是否卷好,是否露出馅皮的颜色是否白色,不要捡起来装盒,以免造成更大的损失。
B:装箱时,将面包卷最好的漂亮一面放在上面,整齐地放入盒子中,手工平整。
装架员

安装货架时,要观察产品是否规范,标准是否需要重新安排。上架包装时,将铁盘放在货架上,交叉放置给包装人员,以免压到货架上。
内包车间

机修人员

包装机调试酒精片机检查包装前的所有工作,调整包装设备,观察机器在生产过程中是否正常运行,确保包装无障碍/漏气问题及时调整。

包装投料员

投料人员在投料时,应检查我们的产品是否有规律。不要将不规则、不符合标准的产品放入包装线。投放材料时,要看网上面包是否会卡在网上,线路是否顺畅。
酒精片投料员。
酒精片投料员必须精确到每包都有酒精片。
外包车间装箱人员。
产品应按盒子的规格摆放,堆放要整齐。捡产品时要严格控制,发现有问题/缺陷/漏气的产品要严格控制最后一个。检查面包里有没有酒精片,没有酒精片就捡。
统一处理切切包和瑕疵的产品。

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