面包作为生活中常见的食品之一，其质量和安全性备受关注。日前，网络名人中的一家面包店因使用过期面粉生产面包被罚款数百万，这无疑为其他面包加工企业敲响了警钟。那么，企业应该如何保证面包生产的安全呢？最近笔者走进一家面包加工厂，为大家探索面包生产的全过程，揭示了风淋机、和面机、打样箱、烘箱、真空包装机等加工设备，以及如何让一个面包安全出来！

有句话叫“没看见人，先听听他的声音”，而作者在进厂前就预言了他的手艺。一般来说，面包生产加工包括原辅料、和面、发酵、分割、整圆、成型、打样、烘焙、冷却、真空包装、检验等。，而面团搅拌、醒发和烘焙是三个基本过程。准确掌握基本工艺，可以使锅巴硬脆、软滑可口，保证面包的独特风味和口感。
当然，保证面包加工的安全性比保证面包的独特风味和口感更重要。笔者了解到，企业严格控制面包生产车间的每一个环节。进入车间前，作者需要全副武装，比如换上工作服，戴上口罩和帽子。同时，进入洗手消毒室对双手进行清洁消毒。经过淋浴房后，头发、灰尘等污染物。被三级过滤系统净化，然后进入面包生产车间。

进入车间时，笔者看到面粉自动倒入和面机，然后放入相关辅料、配料和清水，用和面机搅拌均匀制成面团。据我们身边的工作人员介绍，相对于面条、馒头、面条等面食，面包虽然不要求面团味道很浓，但要求制作出来的面团均匀、顺滑、嫩滑，以保证后续面包的口感细腻。和面机的使用可以揉出光滑嫩滑的面团。
在听了工作人员的介绍后，作者开始了划分、舍入和形成的过程。我看到发酵好的面团被分割机分割成大小均匀的小面团，然后小面团被滚圆机滚圆。然后，把规则的面团搓圆，进入成型机。

不一会儿，就形成了有图案的面包。然后，工人的声音在耳边响起，面团被机器分割成圆形，不仅提高了生产效率，而且降低了人工成本，同时避免了人工操作造成的污染，保证了面包的质量和安全。

成型的面包送到醒发箱时，作者很纳闷，“为什么面包发酵后还要重新醒发？”醒发和发酵条件有区别吗？".马上就有工作人员解释说打样的主要目的是保持面包蓬松柔软。在醒发条件下，面包需要在醒发箱中醒发一小时左右，醒发温度略高于发酵温度，约40℃，相对湿度差异不大，约83%。

话音刚落，工作人员就指着烤箱说，面包烘烤过程很关键，烘烤温度和时间都很高。面包的烘烤温度不宜过高或过低，烘烤时间不宜过长。通常，面包的烘烤温度设定在185℃左右，持续15-30分钟。由于烤箱配有温度控制系统，可以设定烘烤温度和时间，避免了凭经验人为控制温度而造成的误判，更好地保证了面包呈金黄色，口感和品质蓬松。

我看到烘焙的面包进入了冷却、包装、测试等过程。，这样面包就完成了它的安全生产之旅。综上所述，虽然面包的品质受多种因素影响，但是在面包加工中，摒弃了人工操作，使用了和面机、醒发箱、和面机、打样机、烘箱等面包加工设备，不仅提高了生产效率，还减少了人工操作带来的各种污染问题，从而更好的保证了面包的质量和安全，让消费者吃的更安全！