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慕斯蛋糕生产线介绍

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  • 发布时间:2021-06-02 16:47
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慕斯蛋糕生产线介绍

【概要描述】

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现有的慕斯蛋糕生产过程中,每一步工序都由单个设备加工完成,半成品通过人 工在不同工序间进行传送,最终生产出符合要求的慕斯蛋糕成品,该过程中效率低,难以实 现标准化和规模化生产;慕斯蛋糕加工过程中需要利用冻库等冷冻设备进行冷冻定型,人 工上下料时效率非常低,利用传送装置上下料时,由于冻库出口、入口处的传送工位与冻库 内传送工位不匹配,造成冻库内部工位利用率低,增加了生产成本;此外,由于工序多,导致 慕斯蛋糕生产线长度长,为节约车间面积,通常需要将生产线设置成蛇形回转式结构,工作 人员需沿回转形通道来回行走,步行时间长浪费劳力,导致效率下降。

 

此次提供一种结构合理的莫斯蛋糕生产 线,从而实现标准化、自动化作业,大大提高了生产效率;同时,提高冻库出口和入口处传送 工位与冻库内部工位的匹配度,方便工作人员通行,节约生产成本和劳力。

 

[0034] 下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。

[0035] 如图1所示,本实施例的慕斯蛋糕生产线,包括一次蛋糕皮组装台30,其后依次对 接有一次注浆机31、二次蛋糕皮组装台32、二次注浆机33、入炉传送台34、冻库35、出炉传送 台36、折叠传送台37和脱模台38;入炉传送台34和出炉传送台36分别与冻库35的入口与和 出口相对接,并在对接处分别设有和冻库35内工位相匹配的传动辊组件;折叠传送台37通 过折叠段5的动作,形成连续的传送线或与连续的传送线相垂直的过道空间。

[0036] 如图2-图6所示,折叠传送台37的结构为:包括间隔设置的两个机架6,每侧机架6 的上表面中部安装框架本体8,框架本体8头部转动连接有折叠段5,折叠段5相对框架本体8 转动从而呈折叠或展开状态,框架本体8和折叠段5上同时安装有传送带1;两侧的框架本体 8、折叠段5分别对称设置,每侧的折叠段5相对框架本体8呈展开状态时,两侧的传送带1相 互对接成整体形成连续的传送线,每侧的折叠段5相对框架本体8呈折叠状态时,两侧的传 送带1之间形成过道空间。

[0037] 框架本体8头部与折叠段5的尾部之间铰链连接,折叠段5相对框架本体8转动,至 两者呈直线时为展开状态;两侧的框架本体8的头部之间设有门框2。

[0038] 机架6底部通过摆座7安装有推杆气缸3,折叠段5的底面中部通过吊架501安装与 推杆气缸3活塞杆端部铰接的铰座;摆座7包括间隔平行设置的两个耳座701,推杆气缸3位 于两个耳座701之间,通过卡箍301和转轴302与两个耳座701铰接。

[0039] 框架本体8的两端分别活动连接有台板4,台板4底面上安装有槽形盖401,其端部 安装有连接轴402,框架本体8侧面安装有支架801,支架801侧面开有连接轴402滑动的滑槽 802,当连接轴402滑动至滑槽802两端时,台板4和框架本体8之间分别呈相互垂直和水平对 接两个状态。

[0040] 如图7-图11所示,入炉传送台34的结构为:包括基架12,其上表面的两端分别设有 罩板14,两端的罩板14之间安装有由多根均匀排列的辊子构成的传动辊组件,其结构为:包 括多根第一传动辊91,其前方设有多根第二传动辊92,第二传动辊92的长度至少为第一传 动辊91的两倍;第二传动辊92与第一传动辊91之间传动连接;第二传动辊92下方的基架12

 

上安装有第一升降气缸16,第一升降气缸16沿着第二传动辊92的轴向平移,第一升降气缸

16的活塞杆端部安装有拨爪10,拨爪10具有至少一个爪片101,爪片101在相邻两个第二传

动辊92之间的间隙处上下升降;位于拨爪10前侧的相邻两个第二传动辊92之间设有上下升

降的挡板11;罩板14内侧面设有用于容纳拨爪10的缺口18。

[0041] 第一升降气缸16安装在平移气缸19上,其安装在基架12下方的导轨17滑动;挡板 11下方的基架12上安装有第二升降气缸20,其输出端与挡板11的底部连接;位于第二传动

辊92下方基架12的两端分别安装有感应开关21。

[0042] 第二传动辊92和第一传动辊91的两端都分别与设置在罩板14内的轴承装置连接; 基架12上设有与传动辊组件通过传动链连接的电机15。

[0043] 一次蛋糕皮组装台30、二次蛋糕皮组装台32和脱模台38的结构相同,均包含位于 中部的套设有传送带1的框架本体8,其两侧转动安装有台板4,台板4与框架本体8之间呈相 互垂直和水平对接两个状态;出炉传送台36包括横向传动辊组361,其上设有拨爪10,横向 传动辊组361一侧对接有与其垂直设置的纵向传动辊组362,其输出端与折叠传送台37对 接。

[0044] 利用本实施例的慕斯蛋糕生产线的加工方法,具体包括如下步骤:

[0045] 第一步:将模具摆放在一次蛋糕皮组装台30的台板4上,人工向模具内添加一层蛋 糕皮,将添加好蛋糕皮的模具放到一次蛋糕皮组装台30的框架本体8的传送带1上;

[0046] 第二步:模具传送至一次注浆机31下方,浆料从一次注浆机31下方的出浆口下料, 均匀覆盖在模具中蛋糕皮的上层形成第一浆料层;

[0047] 第三步:完成一次注浆的模具经过二次蛋糕皮组装台32,人工向模具内的第一浆 料层上添加第二层蛋糕皮,然后将模具放到二次蛋糕皮组装台32的框架本体8的传送带1

上;

[0048] 第四步:模具传送至二次注浆机33的下方,浆料从二次注浆机33下方的出浆口下 料,均匀覆盖在第二层蛋糕皮的上层形成第二浆料层;

[0049] 第五步:将装配好的模具放在托盘13上,托盘13依次进入入炉传送台34的第一传 动辊91,并在第二传动辊92上两个并排进入到冻库35中,通过冻库35中的螺旋输送带,并输 送边降温冷冻后,再并排输出到出炉传送台36的横向传动辊组361上,然后依次在纵向传动 辊组362上传送,到达折叠传送台37处;

[0050] 第六步:将模具从托盘13上拿出,放在折叠传送台37的传送带1上继续传送到脱模 台38,进行脱模作业,其中根据脱模后的慕斯蛋糕的加工工艺要求,在脱模台38后侧对接一 个新的折叠传送台37。

[0051] 如图7-图11所示,本实用新型的入炉传送台34在的工作过程为:原始状态时,拨爪 10的爪片101卡位于缺口18内,挡板11伸出第二传动辊92上表面。将托盘13放在第一传动辊 91上,当托盘13随第一传动辊91向前传送至拨爪10处时,该处的感应开关21感应到托盘13 的位置,拨爪10下方的平移气缸19动作,带动拨爪10将托盘13横向移动至另一端的罩板14 处,另一端的感应开关21感应其运动到位,然后拨爪10在第一升降气缸16带动下下降,同时 在平移气缸19带动下,返回至缺口18处,第一升降气缸16再次动作,使拨爪10的爪片101卡 位至缺口18内,完成一个动作周期;然后第二个托盘13同样地从第一传动辊91上进入到和 第一个托盘13并排位置时,该处稍微感应开关21再次感应到其位置,与另一端的感应开关 同时亮起,挡板11下方的第二升降气缸20动作,挡板11下降,两个托盘13并排在第二传动辊 92上同步向前传送至冻库35,后续托盘13再次重复上述动作过程,实现两个或多个托盘13 并排入炉的功能。感应开关可采用本领域常用的接近开关、光电感应开关或其他感应开关。 [0052] 如图2-图6所示,本实用新型的折叠传送台37的工作过程为:控制气缸3动作,使折 叠段5相对于框架本体8转动呈折叠或展开状态,当折叠段5折叠状态时,两侧的框架本体8 之间及门框2处形成通道,可以供人或设备通过,当折叠段5呈展开状态时,两侧的传送带对 接构成完整的传送带,操作方便;当需要进行抽检或其他生产操作时,可将台板4展开:连接 轴402沿滑槽802运动到底部,将槽形盖401盖合在支架801上,从而使台板4和框架本体8水 平相连,增加了操作台的面积,无需使用推车或其他设备,提高生产效率。在不使用时,将其 折叠,节约空间。

[0053] 本实用新型的一次蛋糕皮组装台30、二次蛋糕皮组装台32、折叠传送台37和脱模 台38据场地情况设置成曲线或直线型,且框架本体8与台板4的连接结构和折叠传动台37上 框架本体8与台板4的连接结构相同;入炉传送台34和出炉传送台36的工作原理相同结构类 似,出炉传送台36上的横向传动辊组361下方也设有两个感应装置,当其同时感应到两个托 盘13并排排列在横向传动辊组361上时,拨爪10动作,将两个托盘13一起推上纵向传动辊组 362。

[0054] 本实用新型的一次注浆机31、二次注浆机33、冻库35均采用本领域常用的设备,其 工作原理和内部结构不再赘述。

[0055] 以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的 范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

 

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